台州数控机床-化州数控机床-凯恩利机械。 数控车床安全操作规程（一）数控车床安全操作规程（一） 1.工作时，请穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。2. 开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，茂名数控机床，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。3.不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。4.更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。5.一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时，应注意相互将动作协调一致。6. 上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机顺序，要按照机床说明书的规定操作。7.主轴启动开始切削之要关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门。8.在每次电源接通后，先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，数控机床的工作过程，以确保各轴坐标的正确性。9.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。10.加工程序经过严格检查方可进行操作运行。11.手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。12.加工过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。13、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 讲述数控车床加工的整个过程讲述数控车床加工的整个过程 数控车床加工是一种率自动化机床，是典型的机电‘体化产品，它能实现机械加工的高速度、和高度自动化。数控车床加工是利用数控技术控制加工过程的机床，或者说是****了数控系统的机床。采用数控机床加工机械零件，称为数控加工。数控车床加工与普通机床加工不同，数控机床夹具，数控机床加工中所需要的控制信息，如****的走刀路线、各种动作的先后顺序，以及各种辅助机能等，是以数字形式的加工程序存储在控制介质中，通过数控装置实现机床的自动加工过程。数控车床加工与通用机床的区别是显而易见的。在通用机床上加工零件时，操作者要记住零件图上的****，然后操纵机床，不断用眼睛观察刻度，与原来********进行比较，调整操作，直至符合零件图纸要求。但在数控机床上，操作者操作的过程则是由数控机床自动完成的。影响数控加工****精度的因素一、可避免的影响数控加工****精度的因素1.加工工艺 在大部分的实际加工误差都是由加工工艺不合理导致，在基本加工工艺(如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数，尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节)的基础上，尽量减少铁屑对铝件造成的加工误差，因为铝件很软，排除的铁屑很容易使铝件造成加工误差。比如，在FANUC或华中加工中心中，打深孔尽量使用G83指令，使铁屑可以排出，而不是G73指令。2.手工编程和自动编程中的数值计算3.切削三要素：切削速度vc、进给量f、切削深度ap与****补偿 这方面用简单的话来说，就是在加工质量和****磨损的前提下，调整参数充分发挥****切削性能，使切削效率更高，加工成本更低。在数控车床中，还有刀头磨损补偿等要素，由于本人好久没有摸过车床，所以不敢往下细讲，请题主自行搜索。4.对刀，对刀不准确也是造成****误差的因素，所以，尽量选择好的寻边器，如果机床有自动对刀器那就更好了二、不可抗拒因素：1.工件加工后冷却变形这个基本上避免，在加工时尽量注意冷却液的使用，以及在进行在位测量时，台州数控机床，注意冷却后的工件变形。2.机床本身的稳定度如果不是新机床或者机床进过大量的加工没有进行调试的情况下，会出现机床本身所造成的****误差。造成机床本身误差有以下几个因素：机械方面：a.伺服电机与丝杠之间松动b.滚珠丝杠轴承或螺母磨损c.丝杠与螺母之间润滑不足电气方面：a.伺服电机故障b.光栅尺内部有污垢c.伺服放大器故障系统参数方面可进行PMC恢复，所以略去不提。 台州数控机床-化州数控机床-凯恩利机械由中山市凯恩利机械设备有限公司****。行路致远，砥砺前行。中山市凯恩利机械设备有限公司（***